高溫高壓反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
下面簡單介紹下關于高溫高壓釜的結構性能:
1、高溫高壓反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質不銹鋼制造,符合GMP標準。
2、產品配件:
a.接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
b.攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
c.密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;
d.無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等;
3、表面處理內表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
使用時需要注意的事項如下:
1、注意使用蒸汽壓力的時候要記住,不得超過定額工作壓力;
2、加工完成后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗,以達到耐用的目的。鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,應關閉蒸汽閥門和電熱電源;
3、到達所需溫度后,先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器;
4、打開攪拌器時,應該先輸入物料,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源;
5、在使用操作前必須確認冷媒進管閥門處于關閉狀態(tài)。
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